水是地球最宝贵的资源之一。它不仅可以饮用,而且还可在许多技术和化学工艺中当作原材料、溶剂和冷却剂使用。瓦克注重节约用水并尽最大努力净化废水。
2009年,集团用水总量比2008年增加了10%,这主要是因为博格豪森多晶硅生产线“扩建阶段8”投入生产。因采用新的回冷设备,博格豪森生产基地2010年冷却水使用总量比2009年减少了约5%,同时用水量也相应地得以降低。
农特里茨的生产基地主要通过工厂内设水井供水,饮用水仅占该厂用水总量的1%。
通过用细菌法生产药物蛋白(发酵),瓦克耶拿生产基地排到空气和水中的排放量比常规发酵法的排放量降低了一半。而之所以能取得这么好的成效,是因为采用瓦克DENSETEC®(高细胞密度发酵技术)和ESETEC®(表达和分泌系统)技术可以有效提高药物蛋白的生产效率。我们在这里使用的超纯水是从饮用水提纯的。
为减少硅晶片清洗槽等的化学品用量,瓦克世创电子材料业务部门还为此改变了生产工序。世创电子材料的各生产基地废水中的硝酸盐含量在过去的10年中降低了70%。我们在确保硅晶片的纯度不受到影响的情况下,多次循环利用水资源。在过去的10年时间里,我们在不影响产品质量的前提下将博格豪森生产基地和波特兰生产基地的去离子水用量分别降低了20%和30%。
在乳液的生产过程中,瓦克在韩国蔚山的生产基地使用了过程反应器。该设备主要使用抛光机清洗。由此使我们2010年的用水量和清洗剂用量比2003年分别降低了55%和73%。通过使用这种新型喷嘴喷雾清洗工艺,我们不仅提高了产品质量和产量,而且也提高了能源利用效率。
2009年,因关闭了美国新泽西州南不伦瑞克(South Brunswick)生产基地,瓦克的化学需氧量(COD)明显减少。
在农特里茨生产基地,我们对污水处理设备排入易北 河的上、下游排水口处的生物水域状态进行了监测,未发现 该生态群落有任何不良变化。总体来说,易北河水域的状 况在最近几年有所改善,河中的鱼量也日见增加。农特里 茨生产基地环保和安全主管Wolfgang Semmler先生介绍 说,“一些专业钓手很喜欢在我们的污水处理设备排水口 附近钓鱼,因为这一带水域的水非常清澈。”
下载表格 |
用水量/水域排放量1 |
|
|
| |||||||||||
|
2010 |
2009 |
2008 | |||||||||||
|
|
|
| |||||||||||
| ||||||||||||||
用水量(m3) |
252,151,000 |
264,532,000 |
241,286,375 | |||||||||||
冷却水量(m3) |
233,153,000 |
248,061,000 |
218,310,0003 | |||||||||||
废水量2 (m3) |
21,031,000 |
20,002,000 |
22,074,455 | |||||||||||
化学需氧量(COD)4 (吨) |
1,820 |
2,730 |
4,782 | |||||||||||
卤代有机烃(AOX)4 (吨) |
6 |
6 |
7 | |||||||||||
重金属4 (吨) |
1.3 |
1.6 |
1.7 | |||||||||||
氮4 (吨) |
420 |
410 |
460 | |||||||||||
磷4 (吨) |
7.0 |
5.4 |
9.1 |